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FIELD system Basic Package는 고객의 업무 개선을 지속적으로 지원하는 데이터 기반으로서 한국에는 2024년부터 판매를 시작하여 많은 호평을 받고 있습니다. 이번에 고객 공장의 다양한 설비와 연결을 가능한 기능을 추가하고, FANUC 제품과의 연계를 강화하는 개선을 실시했습니다. FIELD system Basic Package의 특징 제조 현장에서의 업무 개선은 설비로부터 데이터 수집, 가시화, 분석, 개선이라는 프로세스로 이루어집니다. 이를 위해 다양한 설비와 연결이 가능하고, 데이터를 일원적으로 수집할 수 있는 데이터 플랫폼이 필요합니다. FIELD system Basic Package는 업무 개선에 필요한 데이터 플랫폼입니다. 다양한 설비로부터 데이터를 수집할 수 있으며, 수집된 데이터를 분석하여 생산성 향상, 설비의 예방 보전 등 스마트 팩토리 실현에 활용할 수 있습니다. 또한, 공장의 다양한 설비 및 설비를 운용하는 사람의 작업 데이터를 수집합니다. IT와 OT를 연결함으로써 공장의 디지털화 목표를 달성할 수 있습니다. 데이터의 수집, 저장, 활용을 분리한 구조로 되어 있으며, 수집한 데이터를 다른 시스템에 안전한 상태로 오픈하여 제공합니다. 데이터 수집 공장 내의 다양한 설비로부터 이더넷(Ethernet)을 통해 데이터를 수집합니다. 데이터 저장 두 개의 데이터베이스를 탑재하고 있습니다 Common Database : 공장 내의 다양한 설비 데이터를 표준화하여 정리하고 저장합니다. Event Database : 수집된 데이터를 사용자 맞춤형으로 저장할 수 있습니다. Common Database에서 추출한 데이터나 외부 데이터를 자유롭게 저장할 수 있습니다. (예: 사람, 물류, 설비 데이터 등) 데이터 활용 외부 시스템과의 연계 OPC UA, REST-API, CSV등을 활용하여 외부 시스템에서 데이터를 활용할 수 있습니다. FANUC CNC와의 친화성 FANUC CNC가 탑재된 공작기계라면 가동 상태를 상세하게 분류할 수 있으며, 기계의 정지 이유나 알람 내용 등을 파악할 수 있습니다. 1. 설비에서 데이터를 쉽게 수집하고 가시화 가능 - 필요한 애플리케이션 일체가 사전 설치되어 있으며, 온프레미스 환경에서 운용 가능 - 3단계로 업무 개선에 바로 활용할 수 있는 설비 데이터를 수집 시작 - 설비를 선택하기만 하면 가동 모니터링 화면을 자동 생성 - 6종의 표준 화면을 즉시 사용할 수 있어, 설비 상태를 가시화 가능 FANUC CNC 외의 장비 및 타사 장비에 대해서는, 지원 프로토콜에 따라 연결 절차가 달라집니다. 2. 타사 장비의 데이터 수집 가능 - 타사 장비에서도 데이터 수집이 가능하며, 제조사에 관계없이 데이터를 자유롭게 활용할 수 있습니다 FIELD system Basic Package의 신기능 - FANUC CNC의 서보 데이터 수집 및 서보 데이터 분석 애플리케이션과의 연계가 가능합니다. 이를 통해 서보 데이터의 파형을 시각화하고 분석할 수 있습니다. - FANUC CNC의 프로그램 전송 및 CNC 매크로 변수의 읽기/쓰기가 가능합니다. 이를 통해 FANUC CNC를 더 편리하고 유연하게 활용할 수 있습니다. - 공장 내 설비에서 널리 사용되는 Modbus/TCP를 사용할 수 있습니다. Modbus/TCP에 대응하는 설비로부터 데이터 수집 및 제어가 가능합니다. - FANUC CNC의 옵션 기능인 기계 상태 모니터링 기능(Visual Assist)과의 연계가 가능합니다. 공작기계의 작업 이력이나 알람 발생 시의 기계 가동 데이터와 영상을 비교하여 이상 발생 시의 경과 분석이 가능합니다. 서보 데이터 연계 개요 - AI Servo Monitor 및 Servo Viewer에 서보 데이터를 공급하는 데이터 플랫폼 역할을 합니다. 효과 - AI Servo Monitor는 FsBP에서 수집한 서보 데이터를 활용하여 기계 고장의 징후를 감지합니다. - Servo Viewer는 본 애플리케이션에서 수집한 서보 데이터를 다운로드하여 그래프를 그리거나 분석할 수 있습니다. - 여러 대의 CNC 서보 데이터를 통합 관리할 수 있으며, FsBP에서 수집한 워크 ID, 실행 프로그램명 등 다른 데이터와 연계하여 관리할 수 있습니다. CNC 프로그램 전송, 매크로 변수 API 개요 - CNC로의 파일 전송 API - CNC 매크로 변수 읽기/쓰기 API (확장 API) 효과 - 관리자가 승인한 계정만 아래 작업을 실행할 수 있습니다 CNC로의 파일 전송 API 매크로 변수 읽기/쓰기 API - FsBP와 다른 시스템(파일 관리, 생산 관리 등) 간의 데이터 연계를 더욱 심화할 수 있습니다. Modbus TCP대응개요 - Modbus TCP Server(Slave) 장비와 연결 가능 효과 - Modbus TCP 대응 장비로부터 지속적인 데이터 수집 - 수집된 데이터는 시계열로 기록 및 집계되며, 외부 시스템에서 활용 가능 - Modbus TCP 대응 장비를 외부 인터페이스를 통해 직접 제어 가능 - MES 시스템에서 OPC UA를 통해 원하는 어드레스소의 데이터 읽기/쓰기 가능 - 사내 시스템에서 HTTPS를 통해 원하는 어드레스의 데이터 읽기/쓰기 가능 기계 상태 모니터링 (Visual Assist) 연계개요 - FANUC CNC의 옵션 기능인 Visual Assist와 연계가 가능합니다. 효과 - 공작기계의 조작 이력, 알람 발생 시의 기계 가동 데이터, 그리고 영상 정보를 연계하여 이상 발생 시의 경과를 시각적으로 분석할 수 있습니다. - 이를 통해 문제 발생 원인을 빠르게 파악하고, 정비 및 예방 조치를 효율적으로 수행할 수 있습니다. FIELD system Basic Package의 제품 형태 및 주요 사양 - FIELD system Basic Package는 모든 기능이 사전 설치되어 구매 후 바로 사용할 수 있는 하드웨어 버전과 고객이 보유한 서버에 가상 머신(VM) 형태로 설치 가능한 VM 버전의 두 가지 형태로 제공됩니다. - 고객의 환경에 맞춰 유연하게 도입할 수 있습니다. 하드웨어 버전 FIELD system Basic PackageFIELD BASE Pro 주요 사양(최대 50대 접속) 가상 머신(VM)버전 FIELD system Basic Package 가상 머신 버전 추천 요건(50대 접속시) FIELD system Basic Package 소프트웨어의 주요 사양
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![[FA 신상품] FANUC iPC 엔트리 모델 미리보기 이미지](/image/product_new/202501090109411.png)
신뢰성, 보수성, 공급성, 기능성을 겸비한 FANUC이 제공하는 산업용 PCFANUC iPC는 신뢰성, 보수성, 공급성, 기능성을 겸비한 FANUC이 제공하는 산업용 PC입니다.제조의 디지털화에 있어서, 네트워크상의 배치나, 기존 설비에 추가하는 케이스 등, 다양한 도입 형태에 대응할 수 있습니다. 하이 엔드/미들 레인지 모델에 Atom CPU를 탑재한 엔트리 모델을 라인 업에 추가했습니다.PC 제어부는 두께 30mm로 제어반의 박형화에 공헌합니다. LCD 유닛은 하이엔드/미들 레인지 모델과 동일하게 선택 가능합니다. 이번에 새로 18.5” Wide LCD 모델을 표시기 라인업에 추가했습니다. 모두 고신뢰성 터치 패널을 탑재하고 있어, 종래의 정전 용량식 터치 패널의 과제였던 전기적인 노이즈나 절삭액, 물의 부착에 의한 오동작 리스크를 대폭 경감할 수 있습니다. 또, 장갑 조작에도 대응하고 있습니다. 운영 체제는 최신 Windows 10 IoT Enterprise LTSC 2021을 탑재하고 있습니다.최신 CNC의 FANUC Series 500i-A 뿐만 아니라, FANUC Series 30i/31i/32i-MODEL B Plus와 FANUC Series 0i-MODEL F Plus에도 접속 가능합니다. (2024년 12월)
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ROBODRILL의 고성능 사양 α- DiBADV Plus 시리즈에는 Y축 스트로크가 500mm이고 공구가 28개 수납되는 새로운 사양이 추가되었습니다.최근 EV 부품 등 대형 공작물의 증가에 대응하기 위해 X축 스트로크 700mm 사양기의 Y축 스트로크를 400mm에서 500mm로 연장했습니다. 테이블 크기도 500mm로 확장되어 대형 가공 지그를 장착할 수 있습니다. 또한 기계 전면에서 테이블까지의 거리가 180mm로 짧아져 설치 중 작업자의 부담이 줄어듭니다.Z축의 빠른 이송 속도와 가속도도 과거에 비해 향상되었으며, 테이블 하중 중량 설정을 자동화하고 최신 FA 기능을 적용하여 사이클 타임을 더욱 단축했습니다.또한 공정 집약적인 가공의 요구에 부응하여 28개의 공구를 수용할 수 있는 대형 터렛 사양(옵션)을 새롭게 개발했습니다. 공구의 최대 중량은 4kg(총 중량 46kg), 최대 공구 길이는 250mm로 기존의 21 공구 사양과 동일하며, 대형 공구를 많이 사용하는 자동차 부품의 가공에 사용할 수 있습니다. 28개 공구 보관 사양은 X축 스트로크가 500mm인 기계에도 지정할 수 있습니다.α-DiB Plus 시리즈의 적용 범위를 확대하여 고객의 생산성 향상에 기여하겠습니다.
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월 5만원으로 부품보증까지 가능한 새로운 보수서비스로 고객의 수리비 부담을 가능한 최소화 하였습니다.
수리비용의 부담이 적음
계약비용으로 다수 수리 가능
계획적인 비용처리 가능
월 5만원으로 1년간 계약
부품비 무상
